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磁力泵會對空氣造成極大的損害和成本。磁力泵的怠速對泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、推力環(huán)、密封環(huán)等多個部分造成損壞。在磁力泵的應(yīng)用過程中，怠速是造成許多故障的原因，使用戶必須了解磁力泵不空閑的原因，然后簡要解釋磁泵不允許怠速的原因，主要原因如下：

1,1,磁力泵不能閑置,由于磁缸磁力泵是由冷卻介質(zhì),如果空氣會導(dǎo)致磁缸鎖。

2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承主要由硬質(zhì)合金構(gòu)成，硬質(zhì)合金由介質(zhì)潤滑，泵不能潤滑。

3、3泵空后無物料冷卻泵，可直接燃燒隔膜。

磁力泵的核心部件是外部磁性元件和內(nèi)部磁性元件。如果空閑,組件將消磁集中在低和磁力泵性能將大大低退磁。

磁力泵

此外，為了確保耐腐蝕化學(xué)泵的穩(wěn)定性，設(shè)備的定期維護也是降低設(shè)備故障率的一種方法，包括：

1.防腐化工泵軸前端裝有填料箱，密封性能可靠。同時，在軸承座上安裝了機械密封裝置，避免發(fā)生大量泄漏，并通過泄漏口排出少量泄漏。在啟動操作開始時有少量泄漏是正常的。在密封面運行一段時間后，泄漏將減少或停止。

2,有兩個球軸承,軸承上的順利運輸導(dǎo)熱油和堿泵磁力泵葉輪的滾珠軸承,通過耦合高溫光滑的球軸承是胖光滑:每個球軸承在工作3000小時后,有必要移除清潔柴油發(fā)動機檢查,接觸表面損壞,如果有損壞,需要更換新軸承。當(dāng)滾珠軸承裝置在葉輪一側(cè)時，在導(dǎo)熱油機注水前應(yīng)將防塵罩一側(cè)安裝在葉輪上并翻轉(zhuǎn)。

3.在設(shè)計流量下，耐腐蝕化學(xué)泵應(yīng)不小于連續(xù)運行的30%。如有必要，應(yīng)在出口處安裝旁路管，流速將達到一個相對較小的值。

4、要經(jīng)常檢查地腳螺栓松動,不銹鋼磁力泵泵殼的溫度和入口溫度是均勻的,出口壓力波動和泵的振動。

5、注意耐腐蝕化學(xué)泵的無噪聲運行，如果發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)，應(yīng)及時處理。