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單級旋片真空泵的一般極限真空度只能達(dá)到1×10×2個(gè)圓環(huán)(分別為10×3個(gè)圓環(huán))。為什么不能再高一點(diǎn)？主要原因是：

1、（1）泵的結(jié)構(gòu)有一個(gè)有害的空間（見圖6），不能排除氣體。當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)排氣閥時(shí)，這部分氣體被壓縮并通過轉(zhuǎn)子和泵室之間的間隙返回吸入空間，因此每次都會(huì)有一些氣體排出?！坝泻臻g”越小，泵的極限真空度越高。

2.通過旋轉(zhuǎn)葉片的分離，將泵腔分為兩部分：排氣空間和吸氣空間，兩者之間有一定的壓差。當(dāng)排氣空間中的氣體被壓縮得很小，電弧壓力很高時(shí)，它會(huì)通過各種可能的路徑進(jìn)入吸入空間，從而降低真空度。因此，泵的活性接觸面越小，效果越好。

真空泵的有害空間

1、有害空間2、上切點(diǎn)。

3.在泵體循環(huán)過程中，泵油會(huì)溶解大量的氣體和蒸汽。在吸氣空間中，由于較低的壓力，溶解的氣體可以流出，并且泵的真空度不容易提前。

為了盡可能的提高我們泵類產(chǎn)品的極限真空度，我們有提高泵體，轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)葉片的加工精密度，還有就是我們會(huì)盡可能的介紹安裝的間隙和有害空間除外，最好地方辦法就是把兩臺(tái)單級泵，串聯(lián)合并成兩級泵，這樣的話能夠非常有效的限制真空。

它將得到極大的改進(jìn)，最高可達(dá)10×4個(gè)貯器(國外的一些泵可達(dá)10×5個(gè)貯器)。目前，我國生產(chǎn)的各種真空泵型轉(zhuǎn)盤幾乎都是雙級的。

為兩級泵的工作原理.前級泵為低真空級（也稱*級、低級），后級泵為高真空級（也稱第二級）。泵送氣體通過后級進(jìn)入前級，通過排氣閥從泵中排出。在后期操作中，一部分氣體直接從后排氣閥排出到大氣，一部分氣體通過前級泵排放到大氣中；經(jīng)過一定時(shí)間的操作后，后級泵內(nèi)的氣體收縮后不能達(dá)到一個(gè)以上的大氣壓，后排氣閥不能打開，這些氣體是完全從前級排出的。

跟著去吧。經(jīng)過長時(shí)間泵送后，后級泵入口壓力大大降低，泵出口壓力也小，入口和出口壓差小，回流壓縮氣體量大相應(yīng)減少。蒸發(fā)的油分子被前級泵連續(xù)泵出，因此油蒸氣的分壓降低。這將提高泵的極限真空。油液污染也比單級泵小。

第一房和第五室的安裝方向是直接相連的。因此，要保證第一級排氣時(shí)，第二級只是排氣，使他們能夠同步工作。

雙級泵的工作原理

1.低真空級排氣閥2.高真空級排氣閥3.進(jìn)氣管4.曝氣閥5.中間通道

二級泵體（又稱定子、泵殼、泵腔、腔、氣缸體）結(jié)構(gòu)一般分為整體式和組合式兩種，目前常用作整體改進(jìn)，即將泵體壓入中間隔板，使其分為高真空室、低真空室（或高真空室和低真空室）。林德)在中間分區(qū)的適當(dāng)位置設(shè)置一個(gè)小孔，以便在通風(fēng)時(shí)可以互操作。高真空室的有用的幾個(gè)容積決定了泵的泵送速度。高真空決定了泵的極限真空。高、低腔容積按一定比例選擇，一般為1≤1≤4≤1，特殊選擇為6≤1，大型泵(如2X-150F)甚至達(dá)到10×1。

模型含義：示例2 X-15，2 X代表兩級泵，單級無書寫，X-旋轉(zhuǎn)型真空泵，“第一個(gè)字母的第一個(gè)字母，即”Xuan“，用于表示旋轉(zhuǎn)片式油封機(jī)的”真空泵“，15以760 Torr顯示，速度為15 L/s。有些泵的背面還有其他拼音字母。例如，2XZ中的Z表示直接連接泵等。