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      1 .中開泵安裝前的準(zhǔn)備

　　注意:設(shè)備的管道系統(tǒng)、基礎(chǔ)和其他部分不是中開泵廠的設(shè)計(jì)，中開泵廠希望提供資料和建議，但對(duì)這些方面的設(shè)計(jì)和操作不負(fù)責(zé)。 建議咨詢精通基礎(chǔ)、配管裝置、油槽和相關(guān)裝置的專家，補(bǔ)充說明中開泵工廠的資料，確保設(shè)置成功。

　　1 .進(jìn)貨檢查

　　(1)到達(dá)后，應(yīng)立即檢查設(shè)備，并立即向承運(yùn)人報(bào)告發(fā)貨所造成的缺陷。

　　(2)拆卸包裝時(shí)要注意，包裝內(nèi)包括中開泵使用說明書的正文和其他部件(馬達(dá)等)的使用說明書和包裝單，這些文件應(yīng)放在安全便利的場(chǎng)所隨時(shí)作為參考，設(shè)置前要掌握本手冊(cè)的內(nèi)容。

　　(3)中開泵的零件有可能包裝在其他包裝中，請(qǐng)?jiān)谑肇洉r(shí)檢查零件數(shù)量

　　2 .儲(chǔ)藏

　　中開泵在保管和安裝期間應(yīng)避免腐蝕。 如果需要將中開泵放置一段時(shí)間后再進(jìn)行安裝，請(qǐng)放置在清潔干燥的場(chǎng)所，保管場(chǎng)所平穩(wěn)，避免碰撞。 請(qǐng)不要取下蓋子。 保管時(shí)間過長時(shí)，中開泵應(yīng)采取防銹措施，放置在無腐蝕的場(chǎng)所。

　　3 .搬運(yùn)

　　中開泵移動(dòng)時(shí)，如果處理不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致中開泵損壞或永久失步，敬請(qǐng)注意。 起吊中開泵時(shí)要小心，不要彎曲或損壞水管。

　　提升中開泵和部件的設(shè)備需要足夠的起吊能力。

　　4 .中開泵清洗

　　中開泵運(yùn)轉(zhuǎn)前用清水清洗中開泵室內(nèi)，清除銹蝕、搬運(yùn)、保管、安裝過程中積存的垃圾。 中開泵的保管期間超過6個(gè)月時(shí)，請(qǐng)?jiān)诜纸?、清洗、檢查后再運(yùn)行。

　　2 .中開泵安裝位置

　　中開泵的安裝位置應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，盡量靠近輸送液源，確保中開泵的操作、維護(hù)、分解和檢測(cè)的適當(dāng)空間。

　　中開泵的安裝高度考慮到中開泵不會(huì)產(chǎn)生汽水。

　　主中開泵室應(yīng)認(rèn)真考慮:中開泵室有足夠能力的提升設(shè)備和輔助設(shè)備。 用中開泵用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)，考慮到環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，房間要通風(fēng)，避免過熱和潮濕。

　　尤其要注意:中開泵安裝位置的準(zhǔn)確性直接影響中開泵的使用，中開泵的安裝高度應(yīng)保證裝置的汽蝕馀量NPSHa值大于中開泵工作范圍內(nèi)所需的汽蝕馀量NPSHr值，并考慮0.3￣0.5 m的馀量。

　　3 .中開泵的安裝

　　1 .安裝底座

　　(1)中開泵的安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固，能夠吸收中開泵的振動(dòng)，永久支撐機(jī)組，基礎(chǔ)應(yīng)足以支撐1.5倍的機(jī)組重量(包括馬達(dá))。 一般以鋼筋混凝土為基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)本身的重量:在馬達(dá)直接連接的類型中，機(jī)械重量的3倍以上的發(fā)動(dòng)機(jī)(例如柴油機(jī))直接連接的形式是機(jī)械重量的5倍以上。

　　(2)中開泵基礎(chǔ)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)，尺寸符合基礎(chǔ)圖后可交付安裝

　　(3)基礎(chǔ)要用水平、光滑、氣泡水平儀保證水平(4)基礎(chǔ)一次灌漿時(shí)，保留中開泵座和馬達(dá)座的地腳螺栓孔的位置，一次灌漿的基礎(chǔ)面應(yīng)比單元底板的下表面低20~40mm。 水泥干燥后可以安裝中開泵和馬達(dá)。

　　(5)灌漿時(shí)，注意中開泵座要充分灌漿，不得有空洞。 要連續(xù)進(jìn)行灌漿，不得長時(shí)間中斷。 灌漿的好壞直接影響中開泵機(jī)組的振動(dòng)和噪音，必須慎重注意。

　　2 .設(shè)備的安裝和初步發(fā)現(xiàn)

　　(1)對(duì)于有基座的單元，將基座放置在基座面上后，用楔子或塊將基座平整，用水平儀求出正確度，水平度的容許值為0.1mm/m以下。 設(shè)置裝置。

　　(2)旋松中開泵和馬達(dá)聯(lián)軸器的聯(lián)軸器螺栓，在中開泵和馬達(dá)聯(lián)軸器的圓周方向的點(diǎn)檢查軸向間隙值(間隙值參照外形尺寸圖)，端面偏差≤0.06mm； 用直規(guī)橫穿中開泵和馬達(dá)聯(lián)軸器，用中開泵和馬達(dá)聯(lián)軸器對(duì)檢查外圓偏差≤0.10mm。

　　(3)中開泵座和馬達(dá)座的二次灌漿。

　　(4)中開泵和馬達(dá)采用焊接共用基板，考慮其剛性，建議共用基板也埋入混凝土中，只留下共用基板的上層，使混凝土露出。

　　4 .配管系統(tǒng)的設(shè)置

　　1 .配管安裝前的注意事項(xiàng)

　　為了防止中開泵因安裝配管而施加過大的力，吸水管、壓水管、附屬的閥類必須自己支撐。 將管法蘭擰入中開泵法蘭時(shí)，要確認(rèn)法蘭面確實(shí)緊密貼合，不要用螺栓擰得過緊，另外，考慮到管路的伸縮、地基的下沉、中開泵、閥的拆卸等，最好在中開泵附近使用柔性接頭。 但是，需要特別注意的是，在安裝配管后，必須進(jìn)行剛性連接，以免撓性接頭本身在壓力下伸長。 在地下埋設(shè)管道時(shí)，要考慮適應(yīng)地基的不均勻下沉、凍結(jié)等。

　　(1) .為了防止漏氣，請(qǐng)盡量用法蘭連接吸水管路。

　　(2) .吸水管道的配置是從吸水面向中開泵設(shè)置上坡度(1/50左右)，以防止空氣積存在管道中，但管道被水淹沒時(shí)，從吸水面向中開泵設(shè)置下坡度。 偏心進(jìn)入時(shí)，偏心的斜面在下面。

　　(3) .池塘應(yīng)設(shè)置污水?dāng)r截設(shè)備(污水?dāng)r截柵欄)。 在吸水池放水之前容易清掃。

　　(4) .考慮到水面的下降，吸水管的端部位置必須足夠的淹沒深度，以免產(chǎn)生渦流吸氣。

　　(5) .安裝前，請(qǐng)仔細(xì)檢查底閥是否柔軟。

　　(6) .安裝在入口側(cè)的閘閥請(qǐng)向水平方向或下方傾斜安裝，以免積存空氣。 入口側(cè)閘閥除檢查切換外必須全開。 同時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)法避免從密封部吸入空氣。

　　(7) .彎曲部應(yīng)盡量放寬，減少彎頭的數(shù)量，設(shè)置在中開泵的進(jìn)口附近。(8) .有異徑管時(shí)，為避免空氣積存，采用偏心型管。

　　(9) .并列運(yùn)轉(zhuǎn)中開泵的供水管最好采用獨(dú)立的供水管。 直接連接到共同的母管容易產(chǎn)生進(jìn)口壓力不平衡。

　　2 .配管安裝

　　(1) .設(shè)備安裝后，請(qǐng)連接吸入、排出配管和閥門，不要將中開泵作為配管和閥門的支撐。 請(qǐng)充分注意不要讓氣管和閥的重量和過大的緊固力等作用在中開泵體上。 安裝附件時(shí)，請(qǐng)注意不要對(duì)中開泵施加外力。 為了減少水頭損失，管道安裝應(yīng)盡量克服彎頭過?，F(xiàn)象，管道彎頭半徑大，尤其是給水管道應(yīng)大。 吸入管道的長度不要太長。

　　(2) .使用彎管時(shí)，中開泵進(jìn)出口前后的直管部分必須至少為管徑的5~10倍的長度。

　　(3) .為了防止停車時(shí)發(fā)生翻倒水錘現(xiàn)象，通過在中開泵排出配管上設(shè)置止回閥來調(diào)節(jié)流量，通過在中開泵排出配管上設(shè)置閘閥，止回閥安裝在中開泵和閘閥之間。

　　(4) .配管安裝完成后，進(jìn)一步檢查中開泵和馬達(dá)聯(lián)軸器的對(duì)中性(圖3.5—11 )。

　　(5) .安裝水封部件、冷卻管部件等所有配管。 各管路要順暢，密封要嚴(yán)密。

　　(6) .壓力表接頭部件的安裝

　　所有中開泵進(jìn)出口法蘭均留有安裝壓力表的螺紋孔，拆除螺紋孔的堵塞，按照中開泵廠提供的技術(shù)資料，選擇合適的壓力表和真空計(jì)安裝在中開泵的出口和進(jìn)口。