磁力泵由泵、磁力傳動器、電機三一部分構(gòu)成。核心部件磁力傳動器從外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的防護套構(gòu)成。當電機推動外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,電磁場能透過氣體隙和非磁性化學(xué)物質(zhì),推動與離心葉輪相接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同歩轉(zhuǎn)動,保持驅(qū)動力的無觸碰傳送,將動密封性轉(zhuǎn)換為填料密封。因為泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵殼、防護套徹底封閉式,進而徹底消除了“跑、冒、滴、漏”難題,清除了煉油廠石油化工行業(yè)易燃性、易燃易爆、有害、危害介質(zhì)根據(jù)泵密封性泄露的安全風險,強有力地確保了員工的身體健康和生產(chǎn)安全。
一、磁力泵原理
將n對磁場(n為雙數(shù))按規(guī)律性排序拼裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁場一部分互相構(gòu)成詳細藕合的磁力系統(tǒng)軟件。當內(nèi)、外兩地磁極處在異極相對性,即2個地磁極間的位移角Φ=0,這時磁系統(tǒng)軟件的磁能較低;當?shù)卮艠O旋轉(zhuǎn)到同極相對性,即2個地磁極間的位移角Φ=2π/n,這時磁系統(tǒng)軟件的磁能很大。除掉外力作用后,因為磁系統(tǒng)軟件的地磁極互相抵觸,磁力將使磁場修復(fù)到磁能較低的情況。因此磁場造成健身運動,推動磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
二、構(gòu)造特性
1、永磁材料
由永磁材料原材料做成的永磁材料工作中溫度覆蓋面廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具備非常好的各種各樣,在同極相貼近時也不容易產(chǎn)生去磁狀況,是一種非常好的電磁場源。
2、防護套
在選用金屬材料防護套時,防護套處在一個正弦交替變化的電磁場中,在垂直平分磁力線方位的橫截面上磁感應(yīng)出渦電流量并轉(zhuǎn)換成發(fā)熱量。渦旋的關(guān)系式為:在其中Pe-渦旋;K—常數(shù);n—泵的額定值轉(zhuǎn)速比;T-磁傳動系統(tǒng)扭矩;F-隔套內(nèi)的工作壓力;D-隔套公稱直徑;一原材料的電阻;—原材料的抗壓強度。當泵設(shè)計構(gòu)思好后,n、T是工作狀況給出的,要減少渦旋只有從F、D、等層面考慮到。采用高電阻、高韌性的非金屬材質(zhì)制做防護套,在減少渦旋層面實際效果十分顯著。
3、制冷潤滑劑總流量的操縱
磁力泵運行時,務(wù)必用小量的液體對里磁轉(zhuǎn)子與防護套中間的環(huán)隙地區(qū)和滾動軸承的磨擦副開展清洗制冷。冷凍液的總流量一般 為泵設(shè)計構(gòu)思總流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與防護套中間的環(huán)隙地區(qū)因為渦旋而造成高熱量食物。當制冷潤滑劑不足或清洗孔受阻、阻塞時,將造成介質(zhì)溫度高過永磁材料的工作中溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸喪失帶磁,使磁力傳動器無效。當介質(zhì)為水或水性液時,可讓環(huán)隙地區(qū)的溫度保持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時,可讓環(huán)隙地區(qū)的溫度保持在5-8℃。
4、滾動軸承
磁力泵滾動軸承的原材料有預(yù)浸高純石墨、添充聚四氟乙烯、工程項目瓷器等。因為工程項目瓷器具備非常好的耐高溫、抗腐蝕、耐磨擦特性,因此磁力泵的滾動軸承多選用工程項目瓷器制做。因為工程項目瓷器太脆且熱膨脹系數(shù)小,因此滾動軸承空隙不可過小,以防產(chǎn)生抱軸安全事故。
因為磁力泵的滾動軸承以所運輸?shù)慕橘|(zhì)開展?jié)櫥虼藨?yīng)依據(jù)不一樣的介質(zhì)及應(yīng)用工作狀況,采用不一樣的材料制做滾動軸承。
5、保障措施
當磁力傳動器的從動構(gòu)件在負載狀況下運作或轉(zhuǎn)子卡住時,磁力傳動器的主、從動構(gòu)件會全自動脫位,維護機泵。這時磁力傳動器上的永磁材料在積極轉(zhuǎn)子交替變化電磁場的功效下,將造成渦損、磁損,導(dǎo)致永磁材料溫度上升,磁力傳動器脫位無效。
三、磁力泵的優(yōu)勢
同應(yīng)用機封或填料密封的離心水泵相較為,磁力泵具備下列優(yōu)勢。
1、泵軸由動密封性變?yōu)槊荛]式填料密封,完全防止了介質(zhì)泄露。
2、不用單獨潤化和冷卻循環(huán)水,減少了耗能。
3、由連軸器傳動系統(tǒng)變?yōu)橥瑲i拖拽,不會有觸碰和磨擦。功率小、高效率,且具備減振減震功效,降低了電機震動對磁力泵的危害和泵產(chǎn)生汽蝕震動時對電機的危害。
4、負載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對性脫位,對電動機、泵有維護功效。
四、運作常見問題
1、避免顆粒物進到
(1)不容許有鐵磁殘渣、顆粒物進到磁力泵傳動器和滾動軸承磨擦副。
(2)運輸易結(jié)晶體或沉定的介質(zhì)后要立即清洗(停泵后向泵腔內(nèi)注漿冷水,運行1min后排污整潔),以確保滾動軸承的使用期。
(3)運輸帶有固態(tài)顆粒物的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口過慮。
2、避免去磁
(1)磁力泵矩不能設(shè)計構(gòu)思得過小。
(2)應(yīng)在要求溫度標準下運作,禁止介質(zhì)溫度超標準??稍诖帕Ρ梅雷o套外表層安置鉑電阻溫度控制器檢驗環(huán)隙地區(qū)的溫度,便于溫度超出時警報或關(guān)機。
3、避免干磨擦
(1)禁止高轉(zhuǎn)速。
(2)禁止介質(zhì)抽時間。
(3)在出入口閥關(guān)掉的狀況下,泵持續(xù)運行時間不能超過2min,防止磁力傳動器超溫而無效。