屏蔽泵是一種重要的機械設備,主要用于核電站、石油化工等工業(yè)領域。其結(jié)構(gòu)和工作原理對于確保設備的安全和可靠性具有重要意義。
屏蔽泵屬于離心式無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),轉(zhuǎn)子外面再做一個屏蔽套密封起來,只有靜密封,電機定子繞組在屏蔽套外周,直接利用電動機來驅(qū)動葉輪(永球注:屏蔽泵這種電機設計是一種屏蔽式專用電機)。
這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。
因此,屏蔽泵適用于輸送腐蝕性、易燃易爆、劇毒、有放射性的及極為貴重的液體,以及高溫、高壓、低溫等特殊場合使用。
1、電機與水泵一體化結(jié)構(gòu),水泵與電動機為同軸連接;
2、電動機定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套,屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;
3 、安裝方式分臥式和立式兩種;
4、電動機取消了冷卻風扇,通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機進行冷卻,同時采用電動機機座表面冷卻。
屏蔽泵和磁力泵都是特殊的離心泵,但是在結(jié)構(gòu)上有明顯的不同。
磁力泵的工作原理是電機利用磁力傳動帶動葉輪轉(zhuǎn)動,從而使固定在葉輪上的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞。
而屏蔽泵是通過電機轉(zhuǎn)子與定子間的屏蔽套來實現(xiàn)隔離泵送的,不會出現(xiàn)接觸摩擦,因此屏蔽泵相對于磁力泵具有更高的效率和更長的使用壽命。
磁力泵的制造工藝較為簡單。磁力泵由定子、轉(zhuǎn)子、軸、葉輪、隔離套、內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子、等部件組成,其中采用外磁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的磁力泵占絕大多數(shù)。磁力泵的主要密封形式是靜密封,使用靜密封代替動密封,保證了工作液體的泄漏。
與此相比,屏蔽泵的制造工藝更為復雜。屏蔽泵的定子和轉(zhuǎn)子之間通過屏蔽套連接,定子和轉(zhuǎn)子之間沒有間隙,并在定子和轉(zhuǎn)子之間設置了徑向和軸向的靜密封,以確保密封性。
從結(jié)構(gòu)可以看出,屏蔽泵最大的缺點在于檢修較為困難(永球注:對用戶而言),使用過程中無論是泵體還是電機出問題,用戶基本上都無法自行維修,而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時,須立即進行檢修?;ぱb置一般是連續(xù)運行,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體:對各零件先進行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。
綜上所述,屏蔽泵的選用需要考慮輸送介質(zhì)的溫度和性質(zhì)、泵的材質(zhì)和密封件、流量和揚程、管路系統(tǒng)的設計、安全、衛(wèi)生和節(jié)能等方面,并根據(jù)實際情況進行選擇。