在真空泵選型前，我們必須弄清楚幾個基礎(chǔ)概念:

真空理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。（現(xiàn)實中是不存在真正的真空的）通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓（101325 Pa）的都稱之為真空狀態(tài)。

真空度表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用壓力值來表示。實際應(yīng)用中，真空度通常有絕對真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強，業(yè)界也稱為極限相對壓強，即： 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對壓強3300Pa；旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)

極限相對壓強相對壓強即所測內(nèi)部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數(shù)值前面必須帶負號，表示容器內(nèi)部壓強比外部壓強低。

極限絕對壓強絕對壓強即所測內(nèi)部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態(tài)的絕對真空壓強值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強抽到絕對真空0Pa這個數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時，數(shù)值前面無負號。

例如，設(shè)備的真空度標為0.098MPa，實際上是-0.098MPa

抽氣量抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m3/h來表示。是彌補漏氣率的參數(shù)。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度? 因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣，而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會介紹。

他們Pa, KPa, MPa, mbar, bar, mmH2O, Psi之間的換算方式如下表：

下面進入真空泵的選型

1、工藝要求達到的真空度

真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa，則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低于3300Pa，則不能選擇水環(huán)式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

• 其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

• V為真空室容積(L)

• t為達到要求真空度所需時間(s)

• P1為初始壓強(Pa)

• P2為要求壓強(Pa)

3、判定被抽物體的成分

第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì)，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。

第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性，PH值是多少?)，若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應(yīng)的真空設(shè)備，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應(yīng)的輔助設(shè)備，如冷凝器，過濾器等(具體聯(lián)系我們相應(yīng)技術(shù)工程人員)。

第四、 真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。

第五、俗話說，便宜沒好貨。購買真空泵和真空設(shè)備時，還應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)備的質(zhì)量、運輸及其維修和保養(yǎng)費用等。

真空泵的抽速和真空機組的配置

不同的真空系統(tǒng)需要不同的真空度。為了達到這個要求，通常需要一套真空機組，由不同壓力范圍的真空泵串聯(lián)而成。高真空泵可以滿足系統(tǒng)的要求，而低真空泵則是直接排入大氣。最簡單的真空機組只需要一臺直排大氣泵，但是高真空系統(tǒng)通常需要三級機組，而中真空需要二級機組。

一臺高真空泵和一臺低真空泵很難組成有效的高真空機組，原因之一是流量的連續(xù)性。高真空泵在達到某一壓力時就不能正常工作，這時前級泵的抽速會減小，導致排氣流量小于主泵，破壞了流量連續(xù)性的要求。在高低真空泵之間增加一臺中真空泵可以解決這個問題，它可以起到承上啟下的作用，保證流量的連續(xù)性，同時使各泵處于最佳狀態(tài)。羅茨泵是最適合的中真空泵，因為它的壓縮比不高，可以連接幾Pa到幾百Pa的范圍。

高真空機組需要三級機組的另一個原因是高真空泵的吸入壓力限制。傳統(tǒng)的高真空泵只能在幾Pa的壓力范圍內(nèi)工作，因此前級泵必須預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但是直排大氣的前級泵達到這一壓力需要很長時間，特別是在周期性抽氣的真空機組中，對達到工作真空度的時間有要求。增加一臺中真空泵可以縮短預(yù)抽時間，使系統(tǒng)更快地進入工作壓力，提高設(shè)備的使用效率。

分子增壓泵具有極高的壓縮比和高真空性能，也具有在中真空范圍內(nèi)的超強抽氣能力，因此成為唯一兼有中高真空性能的真空泵。它只需要與低真空泵配合，就能組成性能堪比三級機組的高真空機組。分子增壓泵可以在100-50Pa工作，前級泵從大氣到這一壓力，壓力降低的規(guī)律基本符合每經(jīng)過一段時間降低一個數(shù)量級。因此，機組具有很高的抽氣效率。此外，分子增壓泵還可以簡化高真空機組，取消羅茨泵。對于大型高真空應(yīng)用設(shè)備，可以適當加強前級泵的預(yù)抽能力，進一步縮短抽氣時間。

在一些中真空應(yīng)用中，需要進入10-1Pa的范圍，這對羅茨泵的二級機組來說很難實現(xiàn)，而使用二級羅茨泵串接的三級機組可以將真空度提高一個數(shù)量級而進入10-1Pa。因此，中真空應(yīng)用也常用三級機組。由于分子增壓泵在10-1Pa可以滿抽速，所以它可以在三級中真空機組中取代兩級羅茨泵。一般來說，長時間工作在中真空低端壓力范圍的羅茨泵，分子增壓泵可以完全取代。而長時間工作在中真空高端壓力范圍的羅茨泵相對較少，因為這一壓力范圍的前級泵通常還有強勁的抽速。