故障現(xiàn)象:
某石化企業(yè)重油總管壓力報(bào)警連鎖系統(tǒng),由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降,并且備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)。導(dǎo)致重油壓力繼續(xù)下降,直到鍋爐聯(lián)鎖動(dòng)作切斷重油而停車(chē),造成故障。
故障分析:
正常情況下,當(dāng)重油總管壓力下降到一定值時(shí),備用泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng),使重油保持一定的流量和壓力?,F(xiàn)由于備用泵沒(méi)有啟動(dòng).說(shuō)明備用泵沒(méi)有接到壓力下降的信號(hào),也就是說(shuō)本系統(tǒng)的壓力變送器沒(méi)有感受到總管壓力的變化:
檢查原因是導(dǎo)管內(nèi)隔離液被放掉,重油進(jìn)入導(dǎo)壓管以及變送器正壓室腔內(nèi):由于采用隔離液測(cè)量總管壓力,導(dǎo)壓管和儀表沒(méi)有采用保溫伴熱,重油凝固點(diǎn)比較低.因此在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié),不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的變化。同時(shí),由于重油固化而體積膨脹,傳感器元件受力指示偏高,也一直保持這一值。
當(dāng)總管壓力下降時(shí),此值不變,備用泵不啟動(dòng).直至造成停車(chē)事故。
處理方法:
用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管,儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對(duì)儀表進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,在導(dǎo)壓管內(nèi)重新充滿隔離液。
2、壓力指示回零
故障現(xiàn)象:
某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測(cè)系統(tǒng)中測(cè)壓導(dǎo)管由于保溫伴熱關(guān)閉不久,出現(xiàn)壓力指示回零,控制閥關(guān)死,裂解塔不出料.因塔液位太高造成停車(chē)事故。
故障分析:
由于該系統(tǒng)平時(shí)運(yùn)行時(shí)壓力波動(dòng)較大,采用了開(kāi)大一次取壓閥,用針閥控制阻力的辦法,可以減小儀表指示的波動(dòng)。由于儀表工不了解該表的具體情況,啟動(dòng)儀表指示波動(dòng)太大,即把一次取壓閥關(guān)小。因?yàn)橐淮稳洪y口徑比較大,很難控制,一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動(dòng)在允許范圍內(nèi)時(shí)。
實(shí)際上該閥門(mén)已基本處于全關(guān)位置,而平時(shí)也沒(méi)有注意到這個(gè)問(wèn)題,當(dāng)關(guān)閉保溫后,即出現(xiàn)指示為零,控制閥全關(guān)現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關(guān)閉后,導(dǎo)壓管冷卻了,導(dǎo)壓管內(nèi)原來(lái)全部汽化的介質(zhì)冷凝成液體,體積減小,壓力驟降(幾乎為零),如取壓閥門(mén)沒(méi)有關(guān)死,介質(zhì)冷凝成液體,體積減小,塔內(nèi)介質(zhì)向?qū)Ч苤醒a(bǔ)充,才使儀表受壓,與塔內(nèi)壓力一致。
閥門(mén)關(guān)死變成一個(gè)封閉容器,由于保溫時(shí)介質(zhì)處于汽化狀態(tài),壓力較高或不變,當(dāng)溫度變低時(shí),介質(zhì)液化壓力變小,指示回零。儀表信號(hào)為零,通過(guò)調(diào)節(jié)器使控制閥全關(guān),致使塔液位迅速上升而造成停車(chē)事故。
處理方法:
打開(kāi)一次取壓閥,指示恢復(fù)正常。應(yīng)當(dāng)注意,對(duì)一些壓力較大的檢測(cè)控制系統(tǒng)常常通過(guò)節(jié)流阻力來(lái)減小檢測(cè)波動(dòng),但阻力要控制適當(dāng),否則就會(huì)出現(xiàn)上述故障,造成嚴(yán)重后果。
3、壓力測(cè)量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象:
某一被測(cè)壓力為p=6.5MPa,使用彈簧管壓力表進(jìn)行壓力檢測(cè),儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃,工藝要求則準(zhǔn)確到1%,精度等級(jí)為0.5級(jí)。所選儀表則是范圍為O~20MPa,工藝操作人員反映該表不準(zhǔn) 。
故障分析:
進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)關(guān)閉壓力時(shí),儀表運(yùn)行仍良好,但不能如實(shí)指示過(guò)程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定,其值仍符合規(guī)程要求。根據(jù)檢測(cè)儀表選擇原則,被測(cè)量值應(yīng)在測(cè)量?jī)x表的上限值處2/3左右,由此來(lái)選擇測(cè)量?jī)x表的量程,即
6.5×2/3= 9.75 MPa
所以選擇儀表的量程為0~10MPa。
查表知彈簧壓力表的溫度系約為0.0001~0.001,溫度系=0.0001則測(cè)溫附加誤差值
6.5×0.0001×(40-20)=0.013 MPa
這樣儀表允許的絕對(duì)誤差為
=0.065-0.013=0.052 MPa
儀表量程選擇太大,因而測(cè)量不準(zhǔn)。
處理方法:
選擇儀表量程為0~10MPa,精度為0.5級(jí)為宜,所以更換量程為0~10MPa的儀表后,保持原0.5級(jí)精度,便能消除測(cè)量時(shí)壓力不準(zhǔn)的故障。
4、單法蘭壓力測(cè)量?jī)x表毛細(xì)管斷裂故障
故障現(xiàn)象:
某裝置使用單法蘭測(cè)量壓力,出現(xiàn)毛細(xì)管斷裂現(xiàn)象,造成系統(tǒng)停車(chē)事故。
故障分析:
儀表毛細(xì)管斷裂的原因有以下幾個(gè)方面。
機(jī)械損傷。單法蘭毛細(xì)管式壓力測(cè)量?jī)x表,由法蘭、毛細(xì)管及變送器組成。在運(yùn)輸、調(diào)校、安裝過(guò)程中稍有不慎,都有可能造成毛細(xì)管的損傷,使用過(guò)程中周?chē)藛T的活動(dòng)也有可能造成意外損傷。
振動(dòng)損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動(dòng)較大的部位,毛細(xì)管長(zhǎng)年受振動(dòng)產(chǎn)生疲勞而斷裂。
材質(zhì)問(wèn)題。如果測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點(diǎn),一旦毛細(xì)管選擇材質(zhì)不當(dāng),就有可能產(chǎn)生以下問(wèn)題:其一,單法蘭一次膜片損壞后,測(cè)量介質(zhì)迅速進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi),造成毛細(xì)管內(nèi)部腐蝕而斷裂;其二,在測(cè)量環(huán)境中時(shí)常有氨等腐蝕物質(zhì)存在,也會(huì)造成毛細(xì)管因外部腐蝕而斷裂。
質(zhì)量問(wèn)題。如毛細(xì)管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對(duì),焊接不牢等,也可能造成毛細(xì)管斷裂。
填充硅油選擇不當(dāng)。硅油填充量不足,可能造成一次膜擊穿,從而造成毛細(xì)管斷裂。
處理方法:
由于每種儀表都有使用周期及使用壽命,所以特殊環(huán)境下重要位置的同類(lèi)儀表,每個(gè)檢修周期都要及時(shí)更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對(duì)特殊使用場(chǎng)合,選用專(zhuān)用材質(zhì)來(lái)加工生產(chǎn)儀表的關(guān)鍵部件,以達(dá)到最佳使用效果。運(yùn)輸、調(diào)校、安裝過(guò)程中要特別注意儀表安全。定期進(jìn)行儀表檢查和維護(hù)。
5、大風(fēng)大雨時(shí)爐膛負(fù)壓大幅度波動(dòng)
故障現(xiàn)象:
某廠加熱爐爐膛負(fù)壓在大風(fēng)大雨條件下,壓力大幅度波動(dòng)。
故障分析:
加熱爐爐膛負(fù)壓是工藝生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格控 制的工藝指標(biāo),不允許大幅度波動(dòng)。在大風(fēng)大雨條件下引起負(fù)壓大幅度波動(dòng)的原因有如下幾個(gè)。
下雨天負(fù)壓側(cè)滲水。
由于爐膛負(fù)壓很小(-80Pa左右):一般使用差壓變送器測(cè)量爐膛負(fù)壓,由于刮大風(fēng)使變送器改變了作用力,特別是在不規(guī)則的大風(fēng)速情況下,使變送器輸入信號(hào)大幅度波動(dòng)。調(diào)節(jié)器輸出波動(dòng),執(zhí)行機(jī)構(gòu)也大幅度波動(dòng),這樣使系統(tǒng)負(fù)反饋形成惡性循環(huán),因此造成儀表指示大幅度波動(dòng)。
處理方法如下:
改變變送器安裝方式,負(fù)壓側(cè)通大氣端加一導(dǎo)壓短管,方向向下.或者把交送器負(fù)壓室的出口引向背風(fēng)處.不讓雨水形成靜壓力,避免大風(fēng)對(duì)儀表的影響:
在變送器輸出管線上加一個(gè)氣容.也可減小指示波動(dòng)。
6、裂解爐爐膛負(fù)壓指示偏低
故障現(xiàn)象:
壓力變送器指示信低
故障分析:
裂解爐負(fù)壓測(cè)量采用積水罐。以防止?jié)窨諝庵欣淠M(jìn)入負(fù)壓變送器,增加測(cè)量誤差。從圖可知,濕空氣中水分不斷冷凝成水,當(dāng)導(dǎo)壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進(jìn)口處高度時(shí),即積水罐水位高于一點(diǎn)時(shí),由于爐膛負(fù)壓的影響,會(huì)引起一段水柱,水柱高度記為H,液柱產(chǎn)生附加壓力 (r為水的相對(duì)密度)。附加壓力作用在壓力(真空度)變送器上的力正好與爐膛負(fù)壓聲,作用力相反,因此負(fù)壓指示偏低一個(gè)值。
處理方法:
裂解爐負(fù)壓測(cè)量采用積水罐,以防止?jié)窨諝庵欣淠M(jìn)入負(fù)壓變送器,增加測(cè)量誤差。從圖可知,濕空氣中水分不斷冷凝成水,當(dāng)導(dǎo)壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進(jìn)口處高度時(shí),即積水罐水位高于一點(diǎn)時(shí),由于爐膛負(fù)壓的影響,會(huì)引起一段水柱,水柱高度記為H,液柱產(chǎn)生附加壓力 (r為水的相對(duì)密度)。附加壓力作用在壓力(真空度)變送器上的力正好與爐膛負(fù)壓聲,作用力相反,因此負(fù)壓指示偏低一個(gè)值。
式中p——差壓變送器的指示壓力。
由于Hr存在,故,所以壓力指示偏低。
處理方法:定期排除積水,尤其是停車(chē)期間,濕空氣進(jìn)入管內(nèi),積水更多,所以在開(kāi)爐前最好排放掉積水。其次是改配管,爐膛導(dǎo)壓管改為虛線所示,這樣也可以減少排液次數(shù)。
7、壓力測(cè)量示值波動(dòng)